干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用。 烘干過程中,應嚴格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi),避免造成產(chǎn)品的過度烘干,而增加能量消耗。一般烘干機損失熱量為三到三十個百分點。在對烘干機散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善設各的保溫,減少熱損失。
烘干機將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染。干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用。 烘干機的生產(chǎn)使用了耐高溫和耐磨材料,從而使產(chǎn)品科技含量更高、節(jié)能減排效果更良好、性能更優(yōu)越。
烘干機將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染。啟動設備前,須確認各轉(zhuǎn)動部件附近無人后方可啟動。設備運行期間,除操作人員外,其他人切勿靠近設備,以防發(fā)生意外。烘干機采用自動控制裝置,只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間,即可自動完成整個烘干過程。轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作,筒體美觀光滑,經(jīng)久耐用。
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